Componentes de equipos petroleros

3. Buen rendimiento de mecanizado, fácil de garantizar la precisión del sellado.

Las piezas en bruto de aluminio fundido se someten a un mecanizado de precisión CNC después del envejecimiento y el alivio de tensiones:
-El excelente rendimiento de corte, la superficie de sellado de la brida, el orificio de aceite, la rosca y el tope de posicionamiento son fáciles de mecanizar con una alta precisión dimensional y una baja rugosidad de la superficie;
-Cumple con los requisitos de sellado de los medios de petróleo y gas, reduce el riesgo de fugas y es adecuado para carcasas de control hidráulico y bloques de válvulas de fluido.

4. Buena conductividad térmica, propicia para la disipación del calor y el control de la temperatura del instrumento.

Piezas fundidas de aluminio para instrumentos de control eléctrico y carcasas de sensores en pozos y cabezas de pozos de petróleo:
-Excelente conductividad térmica, disipando rápidamente el calor de trabajo de circuitos y sistemas hidráulicos, protegiendo instrumentos de precisión y mejorando la estabilidad de los equipos en funcionamiento continuo.

5. Soluciones ricas en resistencia a la corrosión y tratamiento de superficies, adecuadas para condiciones de trabajo de petróleo y gas.

El entorno de petróleo y gas contiene humedad, niebla salina (plataformas marinas) y medios débilmente corrosivos:
-El aluminio en sí viene con una película protectora contra la oxidación; Puede combinarse con tratamientos de anodizado, anodizado duro, pulverización y pasivación;
-Puede mejorar la resistencia a la niebla salina y al desgaste según las condiciones de trabajo, y cumplir parcialmente con los requisitos de superficie de los equipos-a prueba de explosiones después del tratamiento;