Las máquinas de corte por láser son caras y oscilan entre cientos de miles y millones de yuanes. Por lo tanto, ampliar la vida útil de la máquina de corte por láser es fundamental para ahorrar costes de producción y maximizar los beneficios. Esto resalta la importancia del mantenimiento diario de las máquinas de corte por láser.
1. Reemplazo del agua circulante y limpieza del tanque de agua: antes de operar la máquina, asegúrese de que el tubo láser esté lleno con agua circulante. La calidad y temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, el agua circulante debe cambiarse periódicamente y limpiarse el tanque de agua. Lo ideal es que esto se haga una vez por semana.
2. Limpieza del ventilador: Con el tiempo, el ventilador de la máquina acumula una gran cantidad de polvo sólido, lo que provoca un ruido importante y dificulta la eliminación de los gases de escape y los olores. Si la succión del ventilador es insuficiente o el escape es deficiente, es necesario limpiarlo.
3. Limpieza de lentes: La máquina contiene reflectores y lentes de enfoque. La luz láser es reflejada y enfocada por estas lentes antes de ser emitida desde el cabezal láser. Estas lentes acumulan fácilmente polvo u otros contaminantes, lo que provoca pérdida de láser o daños en las lentes.
4. Limpieza del riel guía: Como uno de los componentes principales del equipo, el riel guía y el eje lineal sirven como guía y soporte. Para garantizar una alta precisión de mecanizado, el riel guía y el eje lineal deben poseer una alta precisión de guiado y una buena suavidad de movimiento.
5. Apriete de tornillos y acoplamientos: Después de un período de funcionamiento, los tornillos y acoplamientos en las conexiones de movimiento pueden aflojarse, afectando la suavidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante el funcionamiento de la máquina, observe los componentes de la transmisión para detectar ruidos o fenómenos anormales y apriete y dé mantenimiento rápidamente a cualquier pieza problemática.
6. Inspección de trayectoria óptica: El sistema de trayectoria óptica de la máquina se logra mediante el reflejo de un espejo y el enfoque de una lente de enfoque. Si bien la lente de enfoque en sí no se desplaza dentro de la trayectoria óptica, los tres espejos están fijados mecánicamente, lo que los hace más susceptibles a desplazarse. Aunque generalmente no se observan cambios, se recomienda que los usuarios verifiquen la ruta óptica antes de cada operación para asegurarse de que esté funcionando correctamente.